Name: Tvornica proizvođača velikih kocki magneta po mjeri u Kini - Veliki kockasti magneti za prodaju - Jinconn
Brand: Jinconn
SKU: 302382167

Opis

Pošaljite upit

Pregled proizvoda i scenariji primjene

Projektirani za aplikacije s ekstremnim-izvedbama koje zahtijevaju neusporedivu magnetsku silu, ovi prilagođeni veliki kockasti magneti profesionalne klase pružaju vrhunsku snagu držanja za industrijske operacije. Posebno razvijeno za:

✔ Industrijski strojevi - Osiguranje/podizanje masivnih metalnih dijelova s vrhunskom preciznošću
✔ Sustavi obnovljive energije - Kritične komponente u generatorima vjetroturbina za optimiziranu izlaznu snagu
✔ Prerada materijala - Visoko-efikasna ekstrakcija željeznog materijala u sustavima separatora za rudarstvo/recikliranje

Sa svojim ultra-jakim magnetskim poljima i robusnom konstrukcijom, ovi trajni magneti s neodimijskim velikim blokom s visokom snagom prianjanja prilagođene vrhunske kvalitete, ekstremnom snagom-razreda najjače-prekrivene niklom, nadmašuju i najzahtjevnije radne uvjete.

Tehničke specifikacije

Naziv proizvoda	veliki kockasti magneti
Magnet Grade	N52 (Br Veći ili jednak 14,2 kGs, Hcj Veći ili jednak 20 kOe)
Dimenzija	L484820 mm
Tolerancija dimenzija	+/-0.05
Radna temperatura	Manje od ili jednako 150 stupnjeva (dostupne-verzije za visoke temperature)
Gustoća	Veći ili jednak 7,5 g/cm³
Površinsko magnetsko polje	4800 Gs
Magnetski tok	2,0 mWb (testirano-mjerom protoka)

2.1 N52 neodimijski magnet

N52je jedan od-najvišeg stupnja dostupnih magneta neodimijskog željeza i bora (NdFeB), koji nudi iznimno jaku magnetsku silu u najmanjoj mogućoj veličini. Dizajniran je za primjene u kojima je maksimalna magnetska učinkovitost kritična.

Ključne karakteristike

Maksimalna magnetska snaga:

Omogućuje najvišu energetsku vrijednost među standardnim vrstama NdFeB, omogućujući ultra-kompaktne dizajne.

Visoka učinkovitost u malim veličinama:

Omogućuje smanjeni volumen magneta uz zadržavanje visokih performansi.

Sposobnost standardne temperature:

Prikladno za radne temperature do80 stupnjeva.

Tipične primjene:

Obično se koristi u vrhunskim-motorima, preciznim senzorima, medicinskim uređajima, magnetskim spojkama i naprednim industrijskim sustavima.

♦ Sažetak
N52 pruža najjače magnetske performanse dostupne u standardnim neodimijskim razredima. To je idealan izbor za kupce koji zahtijevaju maksimalnu snagu i prostornu učinkovitost pri normalnim radnim temperaturama.

Proces proizvodnje

Priprema legure

Visoko{0}}čistoća neodima (Nd), željeza (Fe), bora (B) i odabranih legiranih elemenata točne su proporcije i tale se u uvjetima vakuuma. Ovaj proces sprječava oksidaciju i osigurava kemijsku ujednačenost legure.

Dekrepitacija vodikom

Ljuskice legure su izložene vodikovom plinu, uzrokujući njihovo lomljenje u grubi prah. Ovaj kontrolirani proces poboljšava krtost materijala i priprema leguru za rafiniranje finih čestica.

Fino mljevenje praha

Grubi prah se mikronizira korištenjem mlaznog mljevenja u inertnoj atmosferi. Točna kontrola veličine i distribucije čestica neophodna je za visoku koercitivnost i učinkovito poravnavanje zrna.

⚠ Upute za sigurnost i rukovanje

Potrebno je pažljivo rukovanje:

Neodimijski magneti su kruti i lomljivi; udar ili ispuštanje može rezultirati pucanjem ili lomljenjem.

Sigurna metoda odvajanja:

Prilikom odvajanja magneta koristite klizne pokrete. Nemojte silom rastavljati niti koristiti alate za vađenje jer to može uzrokovati ozljede ili štetu.

Provjerite magnetsku orijentaciju:

Osigurajte ispravan polaritet prije instalacije kako biste spriječili funkcionalni kvar ili oštećenje opreme.

Ispravni uvjeti skladištenja:

Čuvajte u čistom, suhom i-nereaktivnom okruženju. Treba izbjegavati izlaganje vlazi, kiselim ili korozivnim medijima.

Zaštitite osjetljivu opremu:

Jaka magnetska polja mogu ometati elektroničke i medicinske uređaje. Održavajte odgovarajuću udaljenost od tvrdih diskova, medija za magnetsku pohranu, srčanih stimulatora i slične opreme.

FAQ

P1. Koji su najčešći načini kvarova utvrđeni u testiranju pouzdanosti?

Tipični načini kvarova uključuju degradaciju-povezanu s korozijom, raslojavanje premaza, toplinsku demagnetizaciju i mehaničko pucanje uzrokovano prekomjernim stresom ili nepravilnim rukovanjem.

P2. Kako se provodi analiza temeljnog uzroka nakon neuspjeha testa?

Analiza temeljnog uzroka uključuje analizu mikrostrukture, pregled premaza, ponovnu-ocjenu magnetskih svojstava i pregled parametara procesa kako bi se identificirao i ispravio izvor kvara.

P3. Kako se održava dosljednost procesa tijekom proizvodnje?

Kritični procesni parametri kao što su sastav praha, sadržaj kisika, temperatura sinteriranja i uvjeti strojne obrade prate se i kontroliraju kroz SPC i rutinske inspekcije.

Q4. Koji se standardi slijede za ispitivanje pouzdanosti?

Testiranje pouzdanosti provodi se u skladu s međunarodnim standardima kao što su ISO, ASTM i IEC, kao i tehničkim specifikacijama-specifičnim za kupca.