Pregled proizvoda
Ovaj magnet u obliku visoke remanence dizajniran je za preciznost i učinkovitost. Njegova jedinstvena geometrija osigurava stabilnu distribuciju magnetskog polja, što ga čini idealnim za kompaktne i složene sklopove. U aplikacijama pametnih zvučnika, trokutasti dizajn poboljšava akustičnu izvedbu poboljšanjem stabilnosti pogona i magnetske učinkovitosti, što rezultira jasnijim zvukom i smanjenim izobličenjem. Njegov osebujni oblik također omogućuje fleksibilnu integraciju u inovativne dizajne proizvoda. Kombinirajući visoku magnetsku snagu s prilagođenim oblikom, ovaj magnet u obliku visoke remanence pruža vrhunske performanse za sljedeće-generacije pametnih sustava zvučnika.
Polja primjene:
Ovaj proizvod ima široku primjenu u:
- Pametni nosivi uređaji: magnetske strukture za pametne narukvice, pozicioniranje slušalica, punjači električnih četkica za zube.
Audio oprema: magnetski krugovi zvučnika i slušalica (Hi-Fi sustavi, TWS slušalice).
- Industrijske primjene: jezgre motora, senzori, kočni sustavi u električnim alatima.
Tehničke specifikacije
|
Naziv proizvoda |
magneti u obliku visoke remanence |
|
Magnet Grade |
N35 (Br Veći ili jednak 11,8 kGs, Hcj Veći ili jednak 12 kOe) |
|
Tolerancija dimenzija |
+/-0.05 |
|
Radna temperatura |
Manje od ili jednako 80 stupnjeva (dostupne-verzije za visoke temperature) |
|
Gustoća |
Veći ili jednak 7,5 g/cm³ |
|
Površinsko magnetsko polje |
3500 Gs |
|
Magnetski tok |
2,0 mWb (testirano-mjerom protoka) |
Proces proizvodnje
Magnetsko poravnanje i zbijanje
Pod jakim vanjskim magnetskim poljem, fini prah se sabija pomoću aksijalnog ili izostatičkog prešanja. Ovaj proces poravnava magnetska zrnca duž željene orijentacije, značajno poboljšavajući anizotropna svojstva magneta i gustoću energije.
Vakuumsko sinteriranje
Zbijeni dijelovi sinteriraju se na visokim temperaturama u vakuumskoj peći, omogućujući česticama praha da se metalurški povežu i dosegnu blizu-teorijske gustoće. Ovaj korak ima odlučujuću ulogu u određivanju konačne magnetske čvrstoće i mehaničkog integriteta.
Kontrolirana toplinska obrada
Toplinska obrada nakon-sinteriranja pažljivo se primjenjuje kako bi se optimizirala mikrostruktura, stabilizirala magnetska svojstva i povećala otpornost na demagnetizaciju, posebno u radnim okruženjima visoke-temperature.
Ispitivanje pouzdanosti
Kako bi se potvrdio integritet premaza i-dugotrajna izvedba, NdFeB magneti se podvrgavaju sustavnom testiranju pouzdanosti tijekom proizvodnog ciklusa.
Vizualni i dimenzionalni pregled:
Stanje površine i točnost dimenzija provjeravaju se pod kontroliranim osvjetljenjem pomoću kalibriranih mjernih alata i sustava optičke inspekcije.
Procjena premaza:
Ispitivanje uključuje mjerenje debljine premaza, testiranje prianjanja i procjenu unakr-šrafiranja kako bi se osigurala ujednačenost i trajnost premaza.
Ispitivanje otpornosti na okoliš:
Magneti se podvrgavaju ispitivanjima slanog spreja, vlage i toplinske izloženosti kako bi se procijenila otpornost na koroziju i stabilnost premaza u simuliranim uvjetima rada.
Ispitivanje magnetske stabilnosti:
Magnetska svojstva mjere se prije i nakon ispitivanja okoliša i topline kako bi se potvrdila otpornost na demagnetizaciju i degradaciju performansi.
Pakiranje i transport
Razvrstavanje grešaka:
Vizualni i dimenzijski nedostaci uklanjaju se prije konačnog pakiranja
Magnetiziranje i aranžiranje:
Svaki magnet je jednolično magnetiziran i pakiran prema zahtjevima kupaca.
Vakuumsko pakiranje:
Sprječava vlagu i magnetske smetnje tijekom transporta i skladištenja.
Vanjsko pakiranje:
Pakiranje otporno-na udarce,-otporno na vlagu i-magnetske smetnje osigurava siguran transport. Vanjsko pakiranje ojačano je materijalima otpornim-na udarce, zaštitom od vlage i jasnim oznakama. Za međunarodne pošiljke, pakiranje je dizajnirano da zadovolji IATA, IMDG i standardne propise o prijevozu tereta gdje je to primjenjivo.
FAQ
P1. Kako se kvantitativno mjeri gubitak magnetskog toka nakon ispitivanja pouzdanosti?
Gubitak magnetskog toka mjeri se pomoću kalibriranih mjerača toka ili sustava Helmholtzovih zavojnica. Mjerenja se izvode prije i nakon testova pouzdanosti, a postotak gubitka se izračunava kako bi se razlikovala reverzibilna i ireverzibilna demagnetizacija.
Q2. Koji se temperaturni rasponi obično koriste za-testove starenja pri visokim temperaturama?
Ispitivanja starenja na visokim-temperaturama obično se provode između 100 stupnjeva i 200 stupnjeva, ovisno o stupnju magneta i zahtjevima primjene. Automobilski-magneti mogu se testirati na još višim temperaturama kako bi se osigurale sigurnosne granice.
Q3. Kako razlikujete reverzibilnu i nepovratnu demagnetizaciju tijekom ispitivanja?
Magneti se ponovno -magnetiziraju nakon izlaganja toplini. Svaki gubitak magnetske učinkovitosti nadoknađen nakon ponovne-magnetizacije klasificira se kao reverzibilan, dok se preostali gubitak smatra nepovratnim.
Popularni tagovi: magneti u obliku visoke remanence, Kina, proizvođači magneta u obliku visoke remanence, tvornica
